خدمة صب الشمع المفقود
من التصميم إلى المنتج النهائي، توفر شركة AFI Industrial Co., Ltd للعملاء خدمة شاملة لصب الشمع المفقود بجودة ممتازة وسمعة طيبة لتلبية احتياجات العملاء بكفاءة.
مشروع صب الشمع المفقود حسب الطلب
شركة AFI الصناعية المحدودة هي مصنع كبير لتصنيع الآلات الدقيقة يتمتع بقدرات تصنيع عالية. نوفر مصبوبات الشمع المفقود الدقيقة للسيارات، والسكك الحديدية، وآلات البناء، والمعدات اليومية، والآلات الزراعية، وغيرها الكثير، ونلبي الاحتياجات المتنوعة لعملاء النخبة حول العالم من خلال توفير قطع غيار نهائية جاهزة، تشمل التصنيع الدقيق، والصب الدقيق، ومعالجة الأسطح، والمعالجة الحرارية، والتجميع، وغيرها من الحلول الشاملة، بالإضافة إلى خدمات شاملة في مكان واحد. نوفر لعملائنا تشكيلة واسعة من قطع الغيار والمكونات عالية الجودة بسرعة.
ورشة عمل صب الشمع المفقود
تكنولوجيا صب الشمع المفقود الاحترافية، لتزويد العملاء بصب دقيق مخصص.
عملية الصب
تتميز المسبوكات بدقة عالية ومعايير أبعاد موحدة، مما يمكنها تلبية متطلبات الجودة للعملاء.
فقدان أجزاء صب الشمع
تتميز أجزاء صب الشمع المفقود بدقة عالية وجودة ممتازة ويمكن تخصيصها.
فحص صب الشمع المفقود
إن معدات التفتيش الدقيقة والموظفين المحترفين يضمنون حصول العملاء على منتجات عالية الجودة.
خدمة صب الشمع المفقود حسب الطلب
تلتزم شركة AFI Industrial Co., Ltd. بتزويد العملاء بخدمات صب الشمع المفقود عالية الجودة والمخصصة.
بدءًا من صناعة نماذج الشمع، يستخدم حرفيونا مهاراتهم الفائقة لضمان دقة كل نموذج. ثم، خلال عملية تصنيع غلاف القالب، نراقب بدقة سُمكه وتجانسه. بالنسبة لمواد الصب، نضمن أن المواد المعدنية المستخدمة تلبي معايير الجودة العالية وتلبي متطلبات مختلف العملاء من حيث القوة والصلابة ومقاومة التآكل، إلخ.
أثناء عملية الصب، يتم التحكم في درجة الحرارة والوقت بدقة لضمان أن يتمكن المعدن المنصهر من ملء التجويف حتى يتمكن العملاء من الحصول على قوالب الشمع المفقودة بدقة أبعاد عالية للغاية وأسطح ناعمة.
أعتقد أن اختيار خدمة صب الشمع المفقود بدقة من شركتنا هو اختيار الاحتراف والجودة وراحة البال.
صب الشمع المفقود بدقة
صب الشمع المفقود عملية تشكيل معادن دقيقة، وتكمن ميزتها الأساسية في تكرار الأشكال المعقدة بدقة. يصنع الحرفيون قوالب الشمع وفقًا للتصميم، ويغطونها طبقة تلو الأخرى بمواد حرارية أساسها السيراميك لتشكيل غلاف مركب. بعد صهر الشمع في درجة حرارة عالية، يتم الحصول على تجويف دقيق. بعد حقن المحلول المعدني والتبريد، يتم الحصول على صب بسطح نهائي Ra3.2 وتفاوت ±0.1 مم.
تتميز هذه العملية ببراعة خاصة في تصنيع الأجزاء ذات التجاويف الداخلية المعقدة، مثل شفرات توربينات الطيران، والمفاصل الاصطناعية، وحركات الساعات، ويمكنها إنتاج أنماط دقيقة بدقة تصل إلى 0.5 مم. وبالمقارنة مع الصب الرملي، يمكن لمنتجاتها النهائية تحقيق تأثير يشبه المرآة مباشرةً. يقل خطأ الأبعاد الناتج عن الصب المتكرر عن 0.3%، ولا يتطلب معالجة ثانوية. هذه المزايا التكنولوجية تجعلها تقنية أساسية لا غنى عنها في مجال التصنيع الدقيق، وتلعب دورًا رئيسيًا في إنتاج الصناعات المتطورة والأجهزة الطبية.
عملية صب الشمع المفقودة
لقد كانت عملية صب الشمع المفقود موجودة منذ آلاف السنين، ويستخدم فنيو شركة AFI التكنولوجيا الحديثة جنبًا إلى جنب مع طرق صب الشمع القديمة لإنتاج مجموعة واسعة من المسبوكات الدقيقة لتلبية احتياجات الجودة لعملائنا.
فقدت صب الشمع قوالب
القالب المعدني دقيق للغاية، ويمكن تصنيعه بأي شكل. يُلبي احتياجات العملاء من مختلف المنتجات.
إنتاج قوالب الشمع
تتميز جودة سطح قالب الشمع بالدقة العالية ويمكن إنتاجها بكميات كبيرة للعملاء.
شجرة وحدة الشمع
تتمتع شجرة الشمع ببنية مستقرة وسهولة في عملية اللصق، مما يوفر حاجزًا لصب المنتجات المعدنية عالية الجودة بنجاح.
تصنيع الأصداف
يُطلى قالب الشمع بالمعجون، ويُجفف ويُصلب ليُشكّل غلافًا شمعيًا. بعد إذابة الشمع بالحرارة، تبقى القشرة الأساسية الفارغة.
صب
يملأ المحلول المعدني التجويف لضمان سلامة شكل المنتج.
قطع الرمل
بعد إزالة القشرة الرملية من خارج الصب يتم قطع الصب للتأكد من عدم تعرض الصب للتلف للحصول على منتج ذو سطح أملس.
تشطيب مجرى الطحن
يتم تلميع سطح الصب لإزالة النتوءات والأجزاء الخشنة لجعل سطح الصب أملسًا وخطوطًا ناعمة.
كشف
فحص صارم لحجم المنتج ومظهره، لضمان أن جودة منتجات صب الشمع المفقود المعدنية يمكن أن تلبي متطلبات العملاء.
تطوير عينة من مصبوبات الشمع المفقود
تُقدم شركة AFI خدمات النمذجة السريعة للصب، مما يُتيح للعملاء تطوير العينات. تُعدّ خدماتنا مثالية للمصممين والمهندسين، حيث تُمكّنكم من اختبار تصاميمكم وتحسينها بسرعة، مما يُساعدكم على إطلاق منتجات جديدة في أسرع وقت ممكن وتحقيق مكانة رائدة في السوق.
صب الشمع المفقود بدقة حسب الطلب
تعتمد شركة AFI الصناعية المحدودة مبدأ عمل صب الشمع المفقود، وتستخدم أدوات صب الشمع المفقود لتحليل منتجات العملاء وتصنيعها بالكامل. هذا النظام قادر على تلبية المتطلبات الصارمة للمشاريع المعقدة، وتوفير دعم موثوق لمختلف المعدات، وتحسين الأداء العام. كما أنه يلبي متطلبات العملاء من المنتجات.
رسم صب الشمع المفقود
بعد استلام رسومات العميل، يُجري فريقنا الفني مراجعةً للرسومات وتخطيطًا للعمليات لضمان استيفاء كل وصلة معالجة لمتطلبات الرسومات، والتحكم في دقة حجم المنتج ضمن ±0.01 مم. يضمن نظام مراقبة الجودة لدينا توافق المنتجات المُنتجة بكميات كبيرة مع العينات وتلبية جميع المتطلبات الفنية للعملاء.
تصاميم صب الشمع المفقود
أجرى فريق الهندسة تحليلًا ثلاثي الأبعاد للتفاوتات استنادًا إلى معيار GD&T. واختاروا المادة الأساسية بالتوافق مع قاعدة بيانات ASTM للمواد، وحسّنوا المعايير الفنية من خلال برمجة CAM، وصاغوا في الوقت نفسه إجراءات فحص ثلاثية الإحداثيات لضمان التحكم في تفاوتات الشكل والموضع على مستوى μ.
صب المعادن السائلة
يعتمد فريقنا الفني على سنوات من الخبرة في المعالجة، ويلتزم بشكل صارم بتدفقات العملية القياسية ويستخدم أنظمة التحكم العددي الذكية للتحكم بدقة في معلمات المعالجة، مما يضمن أن كل منتج يلبي متطلبات الدقة الأبعادية والتشطيب السطحي للرسومات، مما يوفر للعملاء خدمات معالجة الأجزاء الدقيقة المستقرة والموثوقة.
قياس صب الشمع المفقود
من المواد الواردة إلى عملية التصنيع حتى التسليم، يقوم موظفو فحص الجودة باختبار المنتجات وفقًا للرسومات للتأكد من أن المنتجات تلبي تمامًا متطلبات الجودة للعملاء.
مواد صب الشمع المفقود حسب الطلب
تقدم شركة AFI الصناعية المحدودة لعملائها مجموعة واسعة من مواد صب الشمع المفقود، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والألمنيوم، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والحديد، والمغنيسيوم، والمعادن النفيسة. نلبي احتياجاتكم المتنوعة.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل والقوة والمتانة، وهو مناسب لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء الميكانيكية، وأدوات البناء، ومستلزمات المطبخ، ومستلزمات الإضاءة، والصمامات، وتجهيزات الأنابيب. تُستخدم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة، مثل 304 و316، على نطاق واسع في عمليات صب إزالة الشمع.
يتميز الألومنيوم بخصائص الكثافة المنخفضة، وخفة الوزن، والتوصيل الحراري الجيد، ومقاومة التآكل. ويُستخدم الألومنيوم المصبوب بالشمع المفقود بكثرة في تصنيع قطع غيار الطائرات، وقطع غيار السيارات، وأغلفة المعدات الإلكترونية، وغيرها.
يعتبر الفولاذ الكربوني منخفض السعر نسبيًا، ويتميز بقوة جيدة وقابلية للتصنيع، ويمكن استخدامه في تصنيع بعض الأجزاء ذات متطلبات القوة العالية ومتطلبات مقاومة التآكل الأقل تطلبًا، مثل الهياكل الميكانيكية ومكونات البناء.
يشمل النحاس النحاس الأصفر والبرونز والنحاس الأحمر، إلخ. يتميز النحاس المصبوب بالشمع المفقود بموصلية كهربائية وحرارية ممتازة، ومرونته، ويُستخدم غالبًا في تصنيع المكونات الكهربائية، وتجهيزات الأنابيب، والحرف اليدوية الزخرفية، إلخ. على سبيل المثال، يُستخدم البرونز المصبوب بالشمع المفقود غالبًا في صنع بعض التماثيل الرائعة، بينما يمكن استخدام النحاس الأحمر المصبوب بالشمع المفقود والنحاس الأصفر المصبوب بالشمع المفقود في صناعة الحرف اليدوية وقطع المفاتيح الكهربائية.
يتمتع الفولاذ السبائكي مع العناصر المضافة مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل بقوة تتراوح بين 1000-2000 ميجا باسكال، وهو مقاوم للتآكل والحرارة والتآكل، ويُستخدم في المكونات الرئيسية مثل محركات الطائرات وأعمدة الكرنك للسيارات.
الفولاذ مادة تُصنع بإضافة الكربون وبعض عناصر السبائك الأخرى (مثل المنغنيز والكروم والنيكل وغيرها) إلى الحديد. يتميز بمتانة عالية وصلابة جيدة، وسهولة فائقة في المعالجة.
بسبب الخصائص المرنة للغاية للصلب وسعره المنخفض نسبيًا، يتم استخدامه في البناء والتصنيع الميكانيكي والفضاء وبناء السفن ومختلف جوانب حياتنا اليومية.
تتميز سبائك التيتانيوم بالقوة العالية (قوة الشد 900-1400 ميجا باسكال)، والكثافة المنخفضة (4.5 جرام/سم³)، ومقاومة التآكل والتوافق الحيوي، وتستخدم في تصنيع مكونات الهياكل الجوية والمفاصل الاصطناعية والمعدات الرياضية الراقية، من بين مجالات أخرى.
المواد المعدنية الثمينة الرئيسية المستخدمة عادة في صب الشمع المفقود هي الذهب والفضة والبلاتين والبلاديوم وما إلى ذلك.
من السهل معالجة تحويل الخشب باستخدام الحاسب الآلي، والمادة خفيفة وقوية، وهي مادة عزل حراري وعزل كهربائي جيدة.
- خشب الكافور
- التنوب الصيني
- خشب الأناناس الأصفر
- خشب ليو آن
- الزيزفون
- بلوط
- خشب الكاتالبا
المعالجة السطحية المخصصة
تقدم شركة AFI الصناعية المحدودة لعملائها مجموعة واسعة من مواد صب الشمع المفقود، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والألمنيوم، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والحديد، والمغنيسيوم، والمعادن النفيسة. نلبي احتياجاتكم المتنوعة.
الأكسدة: يغمر فنيونا المنتجات المعدنية في محاليل إلكتروليتية مثل حمض الكبريتيك، وحمض الكروميك، وحمض الأكساليك. يخضع سطح المنتجات لتفاعل أكسدة، مكونًا طبقة أكسيد، تُكمل تفاعل الأكسدة الأنودية للمنتجات. تُستخدم هذه المعالجة السطحية بشكل رئيسي للألمنيوم وسبائكه، ويمكن تطبيقها أيضًا على معادن مثل التيتانيوم والمغنيسيوم. تُعزز هذه المعالجة مقاومة التآكل والتلف للمنتج. نوفر لعملائنا مجموعة متنوعة من خيارات الألوان لتلبية متطلبات مظهر المنتج المتنوعة. تُستخدم عمليات الأكسدة على نطاق واسع في مجالات مثل صناعة الطيران، وصناعة السيارات، والديكور المعماري، وأغلفة الإلكترونيات الاستهلاكية، والأجهزة الطبية.
الطلاء الكهربائي هو عملية اختزال أيونات المعادن في محلول الطلاء الكهربائي وترسيبها بالتساوي على سطح المنتج لتكوين طبقة معدنية كثيفة وقوية. يُحسّن الطلاء الكهربائي بشكل كبير مقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي والجاذبية الجمالية للمنتجات المعدنية، ولذلك يُستخدم بكثرة في مجالات مثل السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية.
الرش هو تقنية معالجة سطحية شائعة الاستخدام، وهناك طرق رش مختلفة، والرش الهوائي يتميز بمرونة التشغيل وجودة الطلاء العالية ومزايا التكلفة المنخفضة، ويستخدم على نطاق واسع في السيارات والأدوات الهوائية والمعدات الكهربائية وغيرها من مجالات أجزاء الأجهزة.
الفرشاة هي طريقة معالجة سطحية تُشكّل خطوطًا على سطح قطعة العمل عن طريق طحن المنتج لإحداث تأثير زخرفي. ولأن معالجة رسم السطح تعكس ملمس المواد المعدنية، فقد حظيت بإعجاب متزايد من المستخدمين وازداد استخدامها على نطاق واسع.
السفع الرملي عملية معالجة أسطح قطع العمل. يُستخدم الهواء المضغوط كقوة لتشكيل شعاع نفاث عالي السرعة لرش مادة الرش (خام النحاس، رمل الكوارتز، الصنفرة، رمل الحديد، رمل البحر) على سطح قطعة العمل المراد معالجتها بسرعة عالية، مما يُغيّر مظهرها أو شكلها.
التلميع عملية تُزيل النتوءات المجهرية على سطح المواد بطرق فيزيائية أو كيميائية أو كهروكيميائية، مما يجعلها ناعمة ومسطحة، أو حتى تُعطي مظهرًا يشبه المرآة. ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل معالجة الأجزاء الدقيقة، والسيارات، والمعدات الطبية.
الإنتاج الضخم
تبلغ القدرة الإنتاجية السنوية لشركة AFI Industrial Co.، Ltd. للصب 4000 طن، ويمكن تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي وسبائك النيكل وغيرها من مواد الصب الدقيق بشكل احترافي، ويمكن ضمان الجودة أولاً لتلبية احتياجات العملاء بكميات مختلفة.
التسامح الأبعاد
يمكن أن تحقق مسبوكات AFI Industries Co., Ltd. دقة أبعاد تبلغ حوالي 25.4 مم ± 0.10 مم في الطول، مما يعني أن التسامح يبلغ حوالي 0.8-1٪ من حجم المنتج، مما يضمن أن كل جزء دقيق دائمًا ويتناسب تمامًا مع الأجزاء الأخرى.
كيف تبدأ طلبك
أرسل رسوماتك
مناقشة العملية، الاقتباس
اصنع عينة
حجم الإنتاج
الشحن والدفع
الشحن
الدفع
أنشأت شركة AFI الصناعية المحدودة نظامًا لإدارة الجودة لقطع CNC، مزودًا بمعدات اختبار احترافية وفريق فحص جودة متمرس. نجري عمليات فحص شاملة في كل مرحلة وفقًا لرسومات العميل والمعايير الفنية، لضمان استيفاء جميع المنتجات لمتطلبات الجودة ومعايير الصناعة بنسبة 100%.
شحنة
تتعاون شركة AFI الصناعية المحدودة مع العديد من شركاء الخدمات اللوجستية المعروفين عالميًا. سنُغلّف منتجاتكم بعناية فائقة بناءً على خصائصها ومتطلباتها، ثم نختار لكم خطة النقل الأسرع والأكثر فعالية من حيث التكلفة لضمان تسليم بضائعكم بأمان وفي الموعد المحدد.
وعدنا
مع خدماتنا، ستحصل على مورد موثوق. في الأيام القادمة، سنواصل تحسين مستوانا المهني، وتعزيز مصداقيتنا، ونضمن لك الحصول على حصادك القادم!
ضمان الجودة
نحن نقدم مجموعة كاملة من الفحوصات للتأكد من أن الأبعاد دقيقة وأن المظهر يلبي مواصفات العميل أثناء صب الشمع المفقود.
استجابة سريعة
بعد استلام الطلب، نقوم بالرد بسرعة في غضون ساعتين، ونقدم عرض الأسعار في غضون 2 ساعات، ونقوم بالتسليم وفقًا للكمية في غضون 4-3 يومًا.
مواد مخصصة
وفقًا لاحتياجات العملاء، سنختار بعناية المواد الخام عالية الجودة، والتي يتم تخصيصها لتلبية احتياجات العملاء لجميع أنواع المنتجات.
المعالجة السطحية المخصصة
يمكننا تطبيق مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية على المنتجات المصنعة وفقًا لمتطلبات العملاء، بما في ذلك الطلاء الكهربائي، والأكسدة، وما إلى ذلك.
حجم تعسفي
يمكننا إنتاج المنتجات وفقًا للأبعاد الموجودة في الرسومات المقدمة من قبل العملاء، مما يضمن أن كل بُعد دقيق وخالٍ من الأخطاء، ويلبي معايير الجودة بالكامل.
كمية غير محدودة
سواء كنت بحاجة إلى عينات أو إنتاج ضخم، يمكننا التصنيع بدقة وفقًا لمتطلباتك، مما يضمن ثبات جودة كل منتج.
العلامة التجارية التي تعاوننا معها
شركة AFI الصناعية المحدودة متخصصة في معالجة القطع الدقيقة منذ 15 عامًا، وتمتلك العديد من مراكز الخراطة عالية الدقة خماسية المحاور. حصلنا على شهادة نظام الجودة ISO9001. نوفر منذ فترة طويلة مكونات أساسية لصناعات السيارات والأجهزة المنزلية. نتمتع بخبرة واسعة في الإنتاج الضخم لمنتجات مثل هياكل صمامات ناقل الحركة ومكونات تبديد الحرارة. جودة منتجاتنا مستقرة وموثوقة، مع معدل عيوب أقل من 0.05%.
أسئلة مكررة
الفرق الرئيسي بين صب الشمع المفقود المباشر وغير المباشر هو طريقة صنع نموذج الشمع. في صب الشمع المفقود المباشر، يتم استخدام الشمع لصنع قالب مباشرةً، ثم صب المنتج؛ أما في صب الشمع المفقود غير المباشر، فيتم صنع قالب معدني أصلي أولاً، ثم استخدام هذا القالب المعدني لصنع قالب سيليكون، ثم حقن الشمع باستخدام قالب السيليكون للحصول على غشاء شمعي.
يجب أن تتميز قوالب الشمع بمعدل انكماش منخفض، وقوة تحمل عالية، وسهولة في الإزالة. نستخدم غالبًا مزيجًا من البارافين وشمع العسل والشمع الصناعي لضمان دقة التشكيل وسلامة فك القالب.
تشمل المعالجة اللاحقة لصب الشمع المفقود قطع البوابات والرافعات، والتنظيف بالرمل، والمعالجة الحرارية (مثل التلدين والتقوية)، وتصحيح التشغيل، ومعالجة السطح (مثل الطلاء الكهربائي والتلميع) لتحسين أداء ومظهر المنتج النهائي.
الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، وما إلى ذلك، وهي مناسبة بشكل خاص للسبائك ذات درجات الحرارة العالية (مثل شفرات الطيران).
نحن بحاجة إلى تحسين نفاذية الهواء لنظام البوابة والقشرة لمنع ثقوب الهواء، وتنظيم معدل التبريد وهيكل الدعم لمنع التشوه، وفحص القشرة وعملية إزالة الشمع بدقة لتعزيز جودة سطحها، والتحكم بدقة في معدل انكماش قالب الشمع وحجم القالب لضمان الدقة.
